工业用4A分子筛载体发展新方向决定未来趋势

 分子筛原粉是粉末状的，经过成型、焙烧成成品分子筛吸附剂，分子筛主要有球状和条状，用途非常广泛。条状、球状的分子筛多用作工业石油化工行业作吸附剂使用，微球状3A分子筛大多用于中空玻璃干燥剂。分子筛原粉也可制成特定催化过程所需的异形载体，如环状、三叶状、蜂窝状、纤维状等。球状分子筛主要有3A分子筛、4A分子筛、5A分子筛、13X分子筛等，这些都是工业中较为常用的。

  成型的分子筛属多孔超强吸附性物体，孔径大小及其分布对干燥吸附能力、露点高低有着重要影响。细微孔隙的孔径可小于20nm，粗孔孔径则可达微米级，孔隙构造随品种而异。所有的过渡态分子筛都或多或少地含有水，在表面上存在一些碱基和暴露的硅铝原子，从而表现出A酸和B碱的特征，它对4A分子筛载体的性质有重要影响。表面酸性与制备条件有关，特别是与杂质离子及热处理温度有关。如卤素等负离子会增强4A分子筛的表面酸性，酸性增强将促进分子筛本身对烷烃类裂解、CO-MO异构化反应的催化功能。

  4A分子筛作催化剂载体具有耐高温和抗氧化的特点，自人工合成分子筛问世以来， 在国内外被广泛用作汽车尾气催化剂、石油炼制催化剂、空分设备专用4A分子筛吸附剂、加氢和加氢脱硫催化剂等的载体。随着4A分子筛应用和开发的深入，人们对分子筛的孔结构提出了新的要求，使得分子筛的发展出现了新的方向:

  (1) 开发大孔容分子筛。大孔容分子筛制备的催化剂， 比小孔容载体所制备催化剂的活性、选择性和转化率都高，因此开发大孔容分子筛载体是今后的一个发展方向。

  (2) 开发大、中、小三种孔径配比适宜的分子筛。

  工业用4A分子筛载体发展新方向决定未来趋势，因此今后分子筛的开发进程和应用将会受到人们对分子筛孔结构认知程度的影响。国家能源部已经就发展分子筛行业作出重点部署，相信未来国内分子筛行业的发展会迈入新的台阶，为世界工业进程和催化载体事业作出巨大成就。